Części ceramiczne półprzewodników

Części ceramiczne półprzewodnikowe należą do zaawansowanej ceramiki i są niezbędną częścią procesu produkcji półprzewodnikowej. Surowce do przygotowania są zwykle wysokie, ultra-fine materiały nieorganiczne, takie jak tlenek glinu, węglik krzemu, azotek aluminiowy, azotek krzemowy, tlenek ytru, tlenek cyrkonu itp.

Tlenek glinu

Jest szeroko stosowany, a wydajność produktu różni się w zależności od czystości. 95% czystość jest jasnożółta, a 99% czystości to Królewna Śnieżka. Ma doskonałą sztywność, wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję, i może być stosowany do przygotowania większości półprzewodnikowych części ceramicznych, takich jak dysze ceramiczne, ramiona ceramiczne itp.

Krzemowy węglik

Jest czarny, ma wysoką przewodność cieplną, wysoką wytrzymałość i twardość, lekką wagę, dobrą odporność na wstrząs i jest często stosowany do przygotowywania ramion próżniowych i kubków ssących próżniowych.

Aluminiowy azotek

Ma wysoką przewodność cieplną, współczynnik rozszerzania cieplnego, który pasuje do krzemu, niską stałą dielektryczną i utratą dielektryczną, i może być stosowany do wykonania substratów rozpraszania ciepła, dysz ceramicznych itp.

Azotek silikonowy

Wysoka temperatura topnienia, ultra wysoka twardość, wysoka bezwładność chemiczna, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka przewodność cieplna, dobra odporność na wstrząsy cieplne, wysoka odporność na uderzenie i wytrzymałość poniżej 1200 ℃, często używane do wytwarzania podłoża ceramicznych, rur ceramicznych itp.

Tlenek itr

Wysoka temperatura topnienia, dobra stabilność chemiczna i fotochemiczna, wysoka przewodność cieplna, dobra transmitancja światła, często w połączeniu z tlenkiem glinu, aby wytwarzać ceramiczne okna.

Tlenek cyrkonu

Wysoka wytrzymałość mechaniczna, oporność w wysokiej temperaturze, oporność kwasu i alkaliczna, dobra izolacja, zgodnie z różną zawartością produktów ceramicznych do różnych celów, takich jak zintegrowane substraty obwodu, itp.

Rodzaje części:

Części ceramiczne półprzewodników „Wszechstronne” o różnych funkcjach są szeroko stosowane w różnych typach kluczowych urządzeń półprzewodnikowych, w tym głównie:

Ramię ceramiczne półprzewodników

Podczas transportu płytek odgrywa rolę w sprzęcie półprzewodników i musi pracować w środowisku próżniowym. Zwykle przygotowywane z glinu o wysokiej czystości lub węgliku krzemu, glinu glinu jest opłacalny i jest używany więcej.

Podłoże ceramiczne

Stosowane w różnych elektronicznych polach opakowaniowych, takich jak elektroniczne urządzenia elektroniczne, lasery itp., I często są przygotowywane z materiałów takich jak tlenek glinu i azotek krzemowy.

Dysza ceramiczna

W HDP-CVD jego jakość wpływa na czystość i szybkość przepływu gazu reakcyjnego. Ceramika azotku aluminium jest bardziej odpowiednia do zaawansowanego sprzętu procesowego ze względu na ich doskonałą wydajność.

Okno ceramiczne

Jest kluczowym elementem podtrzymywania półprzewodnikowego. Można go uszczelnić bez wpływu na penetrację osocza. Zazwyczaj jest wykonany z tlenku glinu o dużej czystości i tlenku itr.

Okładka komory ceramicznej

Jest to kluczowy element urządzenia do osadzania się cienkiego warstwy, który ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości płytki i uszczelnienia komory reakcyjnej.

Ceramiczne próżniowe chuck

Służy do pozycjonowania i zacisku wafla krzemowego. Jest to porowata ceramika wykonana z dwóch materiałów ceramicznych.

Proces przygotowania:

Proces przygotowywania części półprzewodników ceramicznych „rzemiosła” jest skomplikowany, głównie zawierający następujące kroki:

Przygotowanie proszku

Surowce muszą zostać ponownie przetworzone, a surowy proszek, który spełnia wymagania, jest uzyskiwane poprzez partię, mechaniczne frezowanie kulkowe, suszenie rozpylające i inne procesy.

Formowanie proszkowe

Prasowanie na sucho, tłoczenie izostatyczne, odlewanie taśmy, formowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe żelowe i inne metody są powszechnie stosowane do uczynienia proszku w ceramicznym zielonym korpusie.

Spiekanie w wysokiej temperaturze

Ceramiczne zielone ciało przekształca się w gęste gotowane ciało poprzez normalne spiekanie ciśnieniowe, spiekanie próżniowe, spiekanie atmosfery i inne metody.

Precyzyjna obróbka

Spiekany ceramiczny nadwozie jest przetwarzany z tokarkami CNC, szlifierkami itp., Aby osiągnąć wymagany rozmiar i precyzję.

Inspekcja jakości

Wygląd, rozmiar, porowatość, chropowatość i inne właściwości części ceramicznych są testowane w celu zapewnienia jakości produktu.

Obróbka powierzchniowa

Powierzchnia produktów, które przechodzą przez kontrolę jakości, jest oczyszczana i wymagane jest dalsze obróbkę powierzchni dla specjalnych potrzeb, takich jak opryskiwanie łuku, opryskiwanie plazmy itp.

SemiCorex oferuje wysokiej jakościCzęści ceramicznew półprzewodnikach. Jeśli masz jakieś zapytania lub potrzebujesz dodatkowych szczegółów, nie wahaj się z nami skontaktować.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com