W 2022 r. produkcja fotowoltaiki (PV) odnotowała rekordowy wzrost o 270 TWh (26%), osiągając prawie 1300 TWh. Jest to największa bezwzględna stopa wzrostu wszystkich odnawialnych źródeł energii w 2022 r. i po raz pierwszy w historii przewyższyła energię wiatrową. Tempo wzrostu generacji fotowoltaicznej odpowiada poziomowi przewidywanemu dla scenariusza zerowej emisji netto do 2050 r. na lata 2023–2030. Atrakcyjność ekonomiczna fotowoltaiki stale rośnie, co prowadzi do masowego rozwoju w łańcuchu dostaw i zwiększenia wsparcia politycznego, szczególnie w Chinach, Stany Zjednoczone, Unia Europejska i Indie. W rezultacie oczekuje się przyspieszenia wzrostu mocy produkcyjnych w nadchodzących latach.
Rynek fotowoltaiki zdominowany jest głównie przez zastosowanie technologii krzemu krystalicznego. Większość procesów w łańcuchu wartości fotowoltaiki odbywa się w wysokich temperaturach i w środowiskach wyjątkowo korozyjnych, takich jak produkcja polikrzemu, wyciąganie kryształów krzemu i reaktor PECVD. To sprawia, że istotne jest stosowanie materiałów, które są w stanie wytrzymać tak trudne warunki, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej czystości i precyzji, w celu wytworzenia krzemu solarnego spełniającego rygorystyczne specyfikacje branżowe. Nasze materiały odgrywają niezastąpioną rolę w spełnianiu tych wymagań dla przemysłu fotowoltaicznego.
Rozwiązania dla procesów w łańcuchu wartości PV
1. Produkcja polikrzemu
Istnieją trzy podstawowe technologie stosowane do produkcji polikrzemu. „Zmodyfikowany proces Siemensa” jest obecnie najczęściej stosowaną technologią w Chinach. Do wytworzenia trichlorosilanu (TCS) wykorzystuje się dwa kawałki krzemu metalurgicznego (o czystości 95-99%) i ciekły chlor. Po oczyszczeniu destylacyjnym TCS odparowuje się i miesza z gazowym wodorem. W reaktorze do osadzania cienkie pręty krzemowe są podgrzewane do temperatury 1100°C, a po przejściu mieszaniny gazów na powierzchni prętów osadza się krzem o wysokiej czystości. Proces ten trwa aż do osiągnięcia określonej średnicy (zwykle 150-200 mm). UMG wykorzystuje metody fizyczne do ekstrakcji zanieczyszczeń bezpośrednio z metalicznego krzemu, a nie procedury chemiczne.
Dostarczamy szeroką gamę produktów inżynieryjnych do produkcji polikrzemu, elektrod, elementów grzejnych itp.
Polichuck elektrod reaktorowych Siemens
2. Ściągacz kryształu krzemu
Dostarczamy różne komponenty do ściągacza CZ - tygiel, grzejnik, osłony termiczne, izolację.
3. Reaktor PECVD
Tace waflowe (kompozyt C/C)
Semicorex Silicon Pedestal, często pomijany, ale niezwykle ważny element, odgrywa kluczową rolę w uzyskiwaniu precyzyjnych i powtarzalnych wyników w procesach dyfuzji i utleniania półprzewodników. Specjalizowana platforma, na której spoczywają łodzie krzemowe w piecach wysokotemperaturowych, oferuje unikalne zalety, które bezpośrednio przyczyniają się do zwiększonej równomierności temperatury, lepszej jakości płytek i ostatecznie doskonałej wydajności urządzeń półprzewodnikowych.**
Czytaj więcejWyślij zapytanieŁódź Semicorex Silicon Annealing Boat, skrupulatnie zaprojektowana do przenoszenia i przetwarzania płytek krzemowych, odgrywa kluczową rolę w tworzeniu wysokowydajnych urządzeń półprzewodnikowych. Jego unikalne cechy konstrukcyjne i właściwości materiału sprawiają, że jest niezbędny na kluczowych etapach produkcji, takich jak dyfuzja i utlenianie, zapewniając jednolite przetwarzanie, maksymalizując wydajność i przyczyniając się do ogólnej jakości i niezawodności urządzeń półprzewodnikowych.**
Czytaj więcejWyślij zapytanieSemicorex Horizontal SiC Wafer Boat stał się niezbędnym narzędziem w produkcji wysokowydajnych urządzeń półprzewodnikowych i fotowoltaicznych. Te wyspecjalizowane nośniki, skrupulatnie wykonane z węglika krzemu (SiC) o wysokiej czystości, oferują wyjątkowe właściwości termiczne, chemiczne i mechaniczne niezbędne w wymagających procesach wytwarzania najnowocześniejszych komponentów elektronicznych.**
Czytaj więcejWyślij zapytanieSemicorex SiC Ceramic Wafer Boat okazała się kluczową technologią wspomagającą, zapewniającą niezachwianą platformę do przetwarzania w wysokiej temperaturze, jednocześnie chroniąc integralność płytek i zapewniając czystość wymaganą w urządzeniach o wysokiej wydajności. Jest dostosowany do zastosowań w branżach półprzewodników i fotowoltaiki, które opierają się na precyzji. Każdy aspekt przetwarzania płytek, od osadzania po dyfuzję, wymaga skrupulatnej kontroli i nieskazitelnego środowiska. W firmie Semicorex zajmujemy się produkcją i dostarczaniem wysokiej jakości łodzi waflowych SiC Ceramic, które łączą jakość z opłacalnością.**
Czytaj więcejWyślij zapytanieNiezawodność i wyjątkowa wydajność łodzi Semicorex SiC do dyfuzji ogniw słonecznych wynika z ich zdolności do konsekwentnego działania w wymagających warunkach produkcji ogniw słonecznych. Wysokiej jakości właściwości materiałowe SiC zapewniają optymalne działanie tych łodzi w szerokim zakresie warunków pracy, przyczyniając się do stabilnej i wydajnej produkcji ogniw słonecznych. Ich właściwości użytkowe obejmują doskonałą wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną i odporność na stresory środowiskowe, dzięki czemu łódź SiC do dyfuzji ogniw słonecznych jest niezbędnym narzędziem w branży fotowoltaicznej.
Czytaj więcejWyślij zapytanieUchwyt na łódź SiC firmy Semicorex jest innowacyjnie wykuty z SiC, specjalnie dostosowany do kluczowych ról w sektorach fotowoltaicznym, elektronicznym i półprzewodników. Zaprojektowany z precyzją, uchwyt na łódź Semicorex SiC zapewnia ochronne, stabilne środowisko dla płytek na każdym etapie – czy to przetwarzania, transportu, czy przechowywania. Jego skrupulatna konstrukcja zapewnia precyzję wymiarów i równość, co ma kluczowe znaczenie dla minimalizacji deformacji płytki i maksymalizacji wydajności operacyjnej.
Czytaj więcejWyślij zapytanie