Wprowadzenie materiału aluminiowego

Alumina ceramicznaKomponenty mają doskonałe właściwości, takie jak wysoka twardość, wysoka wytrzymałość mechaniczna, oporność super zużycia, oporność w wysokiej temperaturze, wysoka rezystywność i dobra wydajność izolacji elektrycznej. Mogą spełniać złożone wymagania dotyczące wydajności produkcji półprzewodników w specjalnych środowiskach, takich jak próżnia i wysoka temperatura. Odgrywają niezastąpioną i ważną rolę w półprzewodnikowych liniach produkcyjnych. Ich zastosowania obejmują prawie wszystkie urządzenia do produkcji półprzewodników i są kluczowymi elementami sprzętu do produkcji półprzewodników. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu półprzewodnikowego znaczenie ceramicznych elementów glinu w łańcuchu przemysłowym stanie się bardziej widoczne.

W miarę zmniejszania się wielkości funkcji układu, sprzęt półprzewodnikowy ma bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące komponentów, a jego gęstość, jednolitość, odporność na korozję itp. Są wymagane, aby być wyższe. W ostatnich latach naukowcy krajowi i zagraniczni opracowali różne nowe procesy w celu poprawy spiekania warunków ceramicznych materiałów tlenku glinu, aby mogli osiągnąć szybkie zagęszczenie materiałów w niższych temperaturach spiekania, takich jak samookreszczające spiekanie o wysokiej temperaturze, spiekanie błyskowe, zimne spiekanie i oscylowanie ciśnienia. Wśród nich spiekanie zimna polega na dodaniu przemijającego rozpuszczalnika do proszku i zastosowanie dużego ciśnienia (350 ~ 500 MPa) w celu zwiększenia przegrupowania i dyfuzji między cząsteczkami, aby proszek ceramiczny można spieknąć i zagęścić się w niższej temperaturze (120 ~ 300 ℃) oraz krótszy czas.

Obecnie globalny proces produkcji obwodów zintegrowanych rozwinął się do bardziej zaawansowanego procesu na poziomie 3-nanometru. Sprzęt półprzewodnikowy i komponenty precyzyjne sprzętu półprzewodnikowego muszą być stale opracowywane i zaktualizowane, a należy wprowadzić ulepszenia procesu, aby zaspokoić dalsze potrzeby produkcyjne. Po zaktualizowaniu sprzętu półprzewodnikowego specyficzne wymagania nowego sprzętu do komponentów zmienią się synchronicznie. Wraz z rozwojem technologii półprzewodnikowej wymagania dotyczące wydajności dla ceramicznych składników tlenku glinu stają się coraz wyższe, w tym wyższa odporność na zużycie, oporność w wysokiej temperaturze i lepszą izolację elektryczną. Trendy branżowe mają tendencję do rozwijania wyższej czystości, drobniejszych materiałów aluminiowych aluminiowych i przyjmujących zaawansowane technologie przygotowawcze.

Ceramika glinumają bardzo wysokie wymagania czystości, gdy są stosowane w polu półprzewodnikowym, ogólnie większym niż 99,5%. W polu półprzewodnikowym części ceramiczne tlenku glinu są jedną z kluczowych części sprzętu półprzewodnikowego. Większość z nich jest używana w komorach bliżej wafla. W sprzęcie półprzewodnikowym są one klasyfikowane według użytku i są głównie podzielone na pierścieniowe cylindry, przewodniki przepływu powietrza, stałe uszczelki stałe, ręcznie chwytane uszczelki, moduły itp.

W procesie trawienia w celu zmniejszenia zanieczyszczenia wafla podczas trawienia w osoczu powłoki tlenku glinu lub ceramiki glinu z silną odpornością na korozję są wybierane jako materiały ochronne dla komory trawienia i podszewki komory.

W procesie czyszczenia w osoczu stosuje się gazy korozyjne zawierające wysoce reaktywne elementy halogenowe, takie jak fluor i chlor. Dysza gazowa jest zwykle wykonana z ceramiki tlenku glinu, która jest wymagana do wysokiej odporności w osoczu, wytrzymałości dielektrycznej i silnej odporności na korozję gazów procesowych i produktów ubocznych. Jednocześnie wewnętrzna struktura otworu precyzyjnego jest używana do dokładnego kontrolowania przepływu gazu.

W procesie produkcji półprzewodnikowej płytki może poddać się obróbce w wysokiej temperaturze, takim jak trawienie, implantacja jonów itp. Jako nośnik transmisji opłat, nośnik wafla glinu może zapewnić stabilność i bezpieczeństwo opłatek w trakcie przesyłania. Nośnik wafla tlenku glinu ma dobrą przewodność cieplną i może skutecznie rozproszyć i eksportować ciepło wytwarzane przez płytki, chroniąc w ten sposób opłatę przed uszkodzeniem termicznym.

W obchodzeniu waflów zostanie zastosowane ceramiczne ramię robotyczne wykonane z ceramiki glinu. Zostanie on zainstalowany na robotu obsługi opłat, który jest równoważny ręce robota. Jest odpowiedzialny za przeniesienie opłatek do wyznaczonego miejsca, a jego powierzchnia jest w bezpośrednim kontakcie z opłatą. Ponieważ wafle są wyjątkowo podatne na zanieczyszczenie innych cząstek, są one ogólnie przeprowadzane w środowisku próżniowym. W tym środowisku robotyczne ramiona większości materiałów są zwykle trudne do ukończenia pracy. Materiały użyte do zrobienia ramion robotycznych muszą być odporne na wysokie temperatury, odporne na zużycie i mają wysoką twardość. Ze względu na wymagania warunków pracy są one na ogół wykonane z bardzo wysokiej czystości materiałów ceramicznych aluminiowych, a dokładność i chropowatość powierzchni części ceramicznych należy zagwarantować.

SemiCorex oferuje wysokiej jakościCeramiczne części glinuw półprzewodnikach, w tym powłoki SIC i powłoki TAC. Jeśli masz jakieś zapytania lub potrzebujesz dodatkowych szczegółów, nie wahaj się z nami skontaktować.

Kontakt telefon # +86-13567891907

E -mail: sales@semicorex.com