Dlaczego grafit izostatyczny jest powszechnie chwalony na rynku materiałów?

Wady naturalne zwykłego grafitu:

Zwykły grafit ma budowę warstwową, w której siła wiązania pomiędzy warstwami atomów węgla jest słaba, natomiast wiązania w obrębie każdej warstwy są wyjątkowo mocne. Taka struktura powoduje, że ma on właściwości „anizotropowe”, co ogranicza zastosowanie zwykłego grafitu w polach precyzyjnych.

Co jestgrafit izostatyczny?

Grafit izostatyczny to rodzaj sztucznego grafitu specjalnego produkowanego przy użyciu technologii prasowania izostatycznego. Podstawową zasadą produkcji jest równomierne przyłożenie wysokiego ciśnienia ze wszystkich kierunków w celu ukształtowania proszku grafitowego, uzyskując w ten sposób jeden z najbardziej izotropowych sztucznych grafitów. 

W porównaniu z innymi technologiami, grafit wytwarzany tą technologią posiada kilka zasadniczych zmian:

1.Gęstość do 1,9 g/cm3 i poprawiona jednorodność gęstości (odchylenie gęstości <0,02 g/cm3).

2. Zwiększona wytrzymałość, wytrzymałość na zginanie do 75Mpa.

3. Lepsza przewodność cieplna i jednolita przewodność cieplna.

4. Doskonała przewodność, rezystywność wynosi tylko 5-10 μΩ·m.

5. Doskonała odporność na szok termiczny i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, przy (2,5-4,5) × 10⁻⁶/℃.

6.Wysoka czystość: zawartość popiołu <5 ppm.

Zastosowanie grafitu izostatycznego

Grafit izostatyczny ma zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu i zajmuje dużą część rynku.

1. Fotowoltaika: system pola termicznego pieca monokrystalicznego,tygiel, podgrzewacz, izolacjacylinder, forma,grafitowa łódkai inne kluczowe elementy.

2. Półprzewodnik: pole termiczne pieca wzrostowego monokrystalicznego krzemu przy produkcji płytek,nośniki wafliw procesie dyfuzji/utleniania,elementy elektrodsprzętu do trawienia orazwłaściciel zakładu pogrzebowegoelementy elektrod

3. Energia jądrowa: podstawowe elementy wysokotemperaturowego reaktora chłodzonego gazem czwartej generacji (takie jak grafitowe cegły reflektorowe, kule paliwowe itp.), pierścienie uszczelniające i elementy łożysk w tradycyjnych ciśnieniowych reaktorach wodnych.

4. Przemysł lotniczy: dysze rakietowe, elementy odporne na wysokie temperatury itp.