Podłoże SOI (Silicon-On-Insulator) to konstrukcja, w której warstwa izolacyjna tlenku krzemu (SiO2) jest wprowadzona pomiędzy górną warstwę krzemu a warstwępodłoże silikonowe, a układy scalone są wykonane na górnej cienkiej warstwie krzemu. Ta technologia wykorzystania materiałów SOI do produkcji układów scalonych nazywana jest technologią SOI.
1. Separacja za pomocą implantowanego tlenu (SIMOX)
2. Łączenie i wytrawianie SOI (BESOI)
3. Technologia inteligentnego cięcia.
1. Niski prąd upływowy podłoża
Obecność warstwy izolacyjnej SiO2 skutecznie izoluje tranzystor od leżącego pod nim podłoża krzemowego. Izolacja ta redukuje niepożądany prąd z warstwy aktywnej do podłoża. Prąd upływowy wzrasta wraz z temperaturą, co znacznie poprawia niezawodność chipa w środowiskach o wysokiej temperaturze.
2. Zmniejszona pojemność pasożytnicza
Ze względu na obecność pasożytniczej pojemności, w transmisji sygnału nieuchronnie powstają dodatkowe opóźnienia. Używanie materiałów SOI w celu zmniejszenia tych pasożytniczych pojemności jest powszechną praktyką w chipach o dużej prędkości lub małej mocy. W porównaniu do konwencjonalnych chipów wytwarzanych przy użyciu procesów CMOS, chipy SOI mogą osiągnąć o 15% większą prędkość i o 20% mniejsze zużycie energii.
3. Izolacja hałasu
W zastosowaniach z sygnałem mieszanym szum elektryczny generowany przez obwody cyfrowe może zakłócać obwody analogowe lub o częstotliwości radiowej (RF), co prowadzi do zmniejszenia ogólnej wydajności systemu. Warstwa izolacyjna SiO2 w strukturze SOI izoluje aktywną warstwę krzemu od podłoża, zapewniając w ten sposób naturalną izolację akustyczną. Oznacza to, że można skutecznie zapobiec rozprzestrzenianiu się szumu generowanego przez obwody cyfrowe przez podłoże do wrażliwych obwodów analogowych.
1. Sektor elektroniki użytkowej
OdPodłoża SOImoże znacznie poprawić wydajność urządzeń takich jak filtry RF i wzmacniacze mocy oraz osiągnąć szybszą transmisję sygnału i mniejsze zużycie energii. Są szeroko stosowane w produkcji chipów do inteligentnych urządzeń do noszenia, takich jak inteligentne zegarki i urządzenia do monitorowania stanu zdrowia, a także moduły front-end RF do telefonów komórkowych i tabletów.
2. Elektronika samochodowa
Dzięki doskonałej wydajności w zakresie wytrzymywania złożonych warunków elektromagnetycznych, podłoża SOI doskonale nadają się do produkcji chipów do zarządzania zasilaniem samochodów i zastosowań w systemach jazdy autonomicznej.
3. Sektor lotniczy i obronny
Podłoża SOI oferują niezwykłą niezawodność i odporność na zakłócenia radiacyjne oraz są w stanie spełnić rygorystyczne wymagania sprzętu komunikacji satelitarnej i wojskowych systemów elektronicznych w zakresie wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności.
4. Internet rzeczy (IoT)
Wraz ze wzrostem ilości danych IoT rośnie zapotrzebowanie na tanie i precyzyjne operacje. Dzięki niskiemu zużyciu energii i dużej wydajności substraty SOI doskonale spełniają wymagania Internetu Rzeczy i są szeroko stosowane w produkcji chipów węzłów czujnikowych i chipów do obliczeń brzegowych.
5. Wszczepialne wyroby medyczne w dziedzinie elektroniki medycznej
Urządzenia takie jak rozruszniki serca i neurostymulatory mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące niskiego zużycia energii i biokompatybilności. Niski pobór mocy oraz stabilność substratów SOI może zapewnić długoterminową bezpieczną pracę urządzeń wszczepialnych, minimalizując jednocześnie wpływ na organizm pacjenta.