We współczesnych zastosowaniach przemysłowych istnieje wiele maszyn hydraulicznych o dużej mocy i dużej prędkości (takich jak turbosprężarki i dmuchawy), a ich elementy uszczelniające w krytycznych sekcjach działają w ekstremalnych warunkach pracy, charakteryzujących się dużą prędkością obrotową, podwyższonym ciśnieniem i intensywną temperaturą. Konwencjonalne uszczelnienia mechaniczne typu stykowego nie są już w stanie dostosować się do tak wymagających scenariuszy zastosowań. Dlatego też systemy uszczelnień suchych gazem, charakteryzujące się wyjątkową wydajnością, zostały powszechnie przyjęte jako najwyższej klasy rozwiązanie w zakresie uszczelnień bezdotykowych w tych krytycznych zastosowaniach.
System suchego uszczelnienia gazowego to bezdotykowy system uszczelniania wału, w którym jako medium robocze wykorzystuje się gaz. Dzięki obróbce rowków hydrodynamicznych na powierzchniach uszczelniających systemy suchych uszczelnień gazowych wykorzystują efekt hydrodynamiczny generowany podczas obrotu, tworząc stabilną warstwę gazu pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi. Ta stabilna warstwa gazu może utrzymać powierzchnie uszczelniające w stanie bezkontaktowym, zapewniając w ten sposób skuteczne uszczelnienie gazów i cieczy.
Główne elementy systemów uszczelnień suchym gazem
1. Elementy uszczelniające: w tym pierścienie obrotowe, pierścienie stacjonarne, sprężyny, o-ringi.
2. Systemy zasilania gazem
3. Układy sterowania: obejmujące oprzyrządowanie takie jak czujniki ciśnienia, przepływomierze.
Zalety systemów uszczelnień suchym gazem
1. Działanie bezdotykowe, brak tarcia i zużycia, długa żywotność uszczelnienia i niskie koszty konserwacji.
2. Niski wyciek, doskonały efekt uszczelnienia filmu gazowego, przy wycieku znacznie niższym niż w przypadku tradycyjnych uszczelek.
3. Brak zanieczyszczenia mediów procesowych olejem i uproszczenie złożoności systemu.
4. Możliwość dostosowania do dużej prędkości i wysokiego ciśnienia, nieograniczona wartością PV.
Główne typy i scenariusze zastosowań
1. Jednostronne suche morze gazowel
Dobrze nadaje się do warunków pracy przy średnim i niskim ciśnieniu, co pozwala na wyciek niewielkiej ilości gazu procesowego do atmosfery otoczenia, na przykład do sprężarek obsługujących gazy inne niż niebezpieczne, w tym powietrze, azot i dwutlenek węgla.
2. Dwustronne suche uszczelnienie gazowe
Przyjmując konstrukcję dwóch jednostronnych uszczelnień ustawionych twarzą w twarz, doskonale nadaje się do warunków pracy, w których niedopuszczalny jest wyciek gazu procesowego do atmosfery otoczenia. Wprowadzając gazy uszczelniające pomiędzy dwie uszczelki, tworzy się uszczelkę barierową przy użyciu gazu o ciśnieniu wyższym niż ciśnienie medium, co pozwala na przedostanie się jedynie niewielkiej ilości gazu uszczelniającego.
3. Tandemowe uszczelnienie gazowe
Składa się z dwóch lub więcej uszczelek jednostronnych połączonych szeregowo, które nadają się do zastosowań umożliwiających niewielki wyciek gazów procesowych do atmosfery, takich jak sprężarki w przemyśle chemicznym i rafinacji ropy naftowej. Uszczelnienie główne przejmuje większość obciążenia ciśnieniowego, a uszczelnienie zapasowe zapewnia uszczelnienie zabezpieczające w przypadku awarii uszczelnienia głównego. W niektórych tandemowych systemach uszczelnień suchych gazów stosowane są również uszczelnienia labiryntowe. Ta konfiguracja jest odpowiednia do zastosowań, w których wyciek gazu procesowego do atmosfery jest niedopuszczalny, a gaz uszczelniający nie może przedostać się do maszyny.
Semicorex oferuje wysoką jakośćPierścienie uszczelniające suchego gazu. Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz dodatkowych szczegółów, nie wahaj się z nami skontaktować.
Numer telefonu kontaktowego +86-13567891907
E-mail: sales@semicorex.com