Krótkie wprowadzenie płytek grafitowych o wysokiej czystości

W zaawansowanych dziedzinach produkcji, takich jak półprzewodniki, fotowoltaika i nowa energia, istnieje materiał niezbędny. Ma bardzo wysoką czystość, jest odporny na ekstremalnie wysokie temperatury i odporny na korozję. Jest szeroko stosowany w rdzeniowym polu termicznym pieców monokrystalicznych, ułatwiając jednocześnie precyzyjne procesy wytwarzania wiórów. Ten wysokowydajny materiał to płyta grafitowa o wysokiej czystości.

Wysoka czystośćgrafitpłyty to materiały węglowe w kształcie płyt wykonane z najwyższej jakości surowców, w tym koksu naftowego, koksu pakowego lub naturalnego grafitu o wysokiej czystości, poddane szeregowi procesów produkcyjnych, takich jak kalcynacja, ugniatanie, formowanie, pieczenie, grafityzacja w wysokiej temperaturze (powyżej 2800 ℃) i oczyszczanie. Podstawową zaletą płyt grafitowych o wysokiej czystości jest ich wyjątkowa czystość, a całkowita zawartość zanieczyszczeń jest zwykle kontrolowana poniżej 10–50 ppm, co oznacza, że ​​zanieczyszczenia stanowią nie więcej niż 50 części na milion materiału.

Dlaczego tak poszukiwane są płyty grafitowe o wysokiej czystości?

Powszechne zastosowanie płyt grafitowych o wysokiej czystości wynika z ich sześciu podstawowych właściwości, z których każda doskonale spełnia rygorystyczne wymagania wysokiej klasy produkcji.

1. Bardzo wysoka czystość oznacza wyjątkowo niską zawartość popiołu i brak ulatniania się zanieczyszczeń w wysokich temperaturach, co zapobiega zanieczyszczeniu precyzyjnych procesów produkcyjnych, takich jak produkcja płytek półprzewodnikowych.

2. Doskonała odporność na wysoką temperaturę sprawia, że ​​działają stabilnie w temperaturach do 3000 ℃ w środowiskach obojętnych lub próżniowych.

3.Doskonała przewodność cieplna i elektryczna, charakteryzująca się współczynnikiem przewodzenia ciepła około 120–150 W/(m·K) i przewodnością elektryczną bliską 70% miedzi.

4. Niezawodna stabilność chemiczna, odporna na mocne kwasy, zasady i media silnie korozyjne, prawie bez reakcji na stopione metale.

5. Silna stabilność termiczna, charakteryzująca się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, wysoką odpornością na szok termiczny i wysoką dokładnością wymiarową.

6. Łatwa obróbka, odpowiednia dla różnych scenariuszy zastosowań.

Główne zastosowania płyt grafitowych o wysokiej czystości

Zastosowanie płyt grafitowych o wysokiej czystości od dawna przenika wszystkie aspekty naszego życia, od chipów do telefonów komórkowych i ogniw słonecznych po lotnictwo i pojazdy wykorzystujące nowe źródła energii.

1. Klasa 3N (czystość 99,9%) do podstawowych pól z najwyższej półki

Gatunek ten jest opłacalny i spełnia regularne, wysokiej klasy potrzeby produkcyjne, jest szeroko stosowany w metalurgii, piecach próżniowych, obróbce cieplnej, precyzyjnych formach odlewniczych, ogólnych produktach grafitowych i chemicznych komponentach antykorozyjnych, takich jak wykładziny reaktorów, płyty wymienników ciepła i uszczelki.

2. Klasa 4N (czystość 99,99%) na rdzeń fotowoltaiki i nowej energii

Jako obecnie najpowszechniej stosowany gatunek, stosuje się go w podstawowych elementach pól cieplnych fotowoltaicznych pieców mono/polikrystalicznych, w tym w elementach grzejnych, pokrywach izolacyjnych i cylindrach prowadzących, płytach nośnych do produkcji ogniw słonecznych, bateriach litowych, takich jak anodowe kolektory prądu i podłoża przewodzące, bipolarne płyty ogniw paliwowych i półprzewodnikowe części pomocnicze.

3. Klasa 5N (czystość 99,999%) do półprzewodników i elektroniki wysokiej klasy

Produkcja płytek półprzewodnikowych (grzejniki, tygle, nośniki do pieców monokrystalicznych), procesy produkcji chipów (pierścienie ogniskujące do maszyn do trawienia, tace do sprzętu do osadzania), pola termiczne dla wysokiej klasy elektroniki i powłoki optyczne. Wymaga wyjątkowo wysokiego poziomu czystości i jest jednym z podstawowych materiałów w przemyśle chipowym.

Oprócz powyższych zastosowań, płyty grafitowe o wysokiej czystości są wykorzystywane w gałęziach przemysłu precyzyjnego, takich jak przemysł lotniczy do dysz rakietowych i elementów izolacji cieplnej silników lotniczych, przemysł nuklearny do moderatorów neutronów i prętów sterujących do reaktorów jądrowych, elektrod EDM i radiatorów wysokotemperaturowych.