Polerowanie powierzchni płytek krzemowych

Wafel silikonowypolerowanie powierzchni jest kluczowym procesem w produkcji półprzewodników. Jego podstawowym celem jest osiągnięcie wyjątkowo wysokich standardów płaskości i chropowatości powierzchni poprzez usuwanie mikrodefektów, warstw uszkodzeń naprężeniowych i zanieczyszczeń spowodowanych zanieczyszczeniami takimi jak jony metali. Zapewnia to, żewafle krzemowespełniają wymagania dotyczące przygotowania urządzeń mikroelektronicznych, w tym układów scalonych (IC).

Aby zagwarantować dokładność polerowania,wafelek silikonowyproces polerowania można podzielić na dwa, trzy lub nawet cztery odrębne etapy. Na każdym etapie stosowane są różne warunki przetwarzania, w tym ciśnienie, skład płynu polerskiego, wielkość cząstek, stężenie, wartość pH, materiał tkaniny polerskiej, struktura, twardość, temperatura i objętość przetwarzania.

Ogólne etapywafelek silikonowypolerowanie są następujące:

1. **Polerowanie zgrubne**: Ten etap ma na celu usunięcie warstwy uszkodzeń mechanicznych pozostawionych na powierzchni po wcześniejszej obróbce, uzyskując wymaganą dokładność wymiarów geometrycznych. Objętość obróbki przy polerowaniu zgrubnym zwykle przekracza 15–20 μm.

2. **Dokładne polerowanie**: Na tym etapie lokalna płaskość i chropowatość powierzchni płytki krzemowej są dodatkowo minimalizowane, aby zapewnić wysoką jakość powierzchni. Objętość obróbki w przypadku dokładnego polerowania wynosi około 5–8 μm.

3. **Dokładne polerowanie „odmgławianie”**: Ten etap skupia się na wyeliminowaniu drobnych defektów powierzchni i poprawie charakterystyki nanomorfologicznej płytki. Ilość materiału usuwanego w tym procesie wynosi około 1 μm.

4. **Polerowanie końcowe**: W przypadku procesów układów scalonych z niezwykle rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi szerokości linii (takich jak chipy mniejsze niż 0,13 μm lub 28 nm), po dokładnym polerowaniu i dokładnym polerowaniu „odmgławiającym” niezbędny jest końcowy etap polerowania. Zapewnia to, że płytka krzemowa osiąga wyjątkową dokładność obróbki i charakterystykę powierzchni w nanoskali.

Należy zauważyć, że polerowanie chemiczno-mechaniczne (CMP) powierzchniwafelek silikonowypowierzchnia różni się od technologii CMP stosowanej do spłaszczania powierzchni płytki w przygotowaniu układów scalonych. Chociaż obie metody obejmują kombinację polerowania chemicznego i mechanicznego, ich warunki, cele i zastosowania znacznie się różnią.

Oferta Semicorexuwysokiej jakości wafle. Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz dodatkowych szczegółów, nie wahaj się z nami skontaktować.

Numer telefonu kontaktowego +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com