Zbiorniki krystalizatora węgla węglowego półkolistego to naczynia o wysokiej wytrzymałości, wysokiej temperaturze wykonane z kompozytu węglowego węglowego premium. Wybierz SemiCorex dla jakości materiału, precyzyjnej inżynierii i niezawodnej wydajności w ekstremalnych środowiskach.*
Zbiorniki krystalizatorów węgla węglowego półkolistego są najnowocześniejszymi komponentami przemysłowymi przeznaczonymi do środowisk wysokotemperaturowych i korozyjnych. Te zbiorniki krystalizatora węgla są zbudowane z zaawansowanych materiałów kompozytowych węglowych węglowych, oferując wyjątkową stabilność termiczną, wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną. Są one szeroko stosowane w branżach takich jak metalurgia, produkcja półprzewodników i przetwarzanie chemiczne, w których ekstremalne warunki wymagają wydajności materiału.
Zbiorniki krystalizatora węgla są wykonane zMateriały kompozytowe z węglem węglowym, jest to rodzaj materiałów kompozytowych, które są przetwarzane przez określony proces z włóknem węglowym jako materiałem zbrojeniowym i osadzonym węglem (takim jak pirolityczny węgiel lub węgiel stały utworzony przez pirolizę materiałów polimerowych) jako materiał matrycy. Jest prawie całkowicie elementem węglowym, złożonym z węgla żywicy, włókna węglowego i pirolitycznego węgla, i ma wyjątkowo wysoką zawartość węgla.
Materiały kompozytowe węglowego węglowego są rodzajem materiału kompozytowego z włókna węglowego, z włóknem węglowym jako materiałem zbrojeniowym i osadzonym węglem jako materiału matrycy. Materiały kompozytowe z włókna węglowego są ogólnym terminem dla materiałów kompozytowych utworzonych przy użyciu włókna węglowego jako zbrojenia i żywicy, węgla, metalu, ceramiki itp. Jako matrycę. Zgodnie z różnymi materiałami matrycowymi są one głównie podzielone na materiały kompozytowe na bazie żywicy wzmocnionej na włókno węglowe, materiały kompozytowe węglowe i materiały kompozytowe na bazie metalu węglowego. Typowymi materiałami kompozytowymi z włókna węglowego są włókna węglowe na bazie żywicy z żywicą jako matrycę, takie jak łopatki turbiny wiatrowej i rakiety, które są włóknami węglowymi na bazie żywicy. Matryca kompozytów C/C to węgiel. Ponieważ prawie całkowicie składa się z węgla elementarnego, ma niezwykle doskonałą oporność w wysokiej temperaturze. Jednocześnie dziedziczy silne właściwości mechaniczne włókna węglowego i został uprzemysłowiony wcześniej w dziedzinie obrony narodowej.
Kompozyty C/C.mają doskonałą kompleksową wydajność, z charakterystyką niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości specyficznej, wysokiego modułu specyficznego, wysokiej przewodności cieplnej, niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej, dobrej wytrzymałości złamania, odpornością na zużycie i odporności na ablację. W szczególności, w przeciwieństwie do innych materiałów, wytrzymałość kompozytów C/C nie zmniejszy się, ale może wzrosnąć wraz ze wzrostem temperatury. Jest to doskonały materiał odporny na ciepło, a zatem został po raz pierwszy uprzemysłowiony w rakietowych wkładkach do gardła. Jako kompozytowy materiał grafitu i włókna węglowego, kompozyty C/C dziedziczą doskonałe właściwości mechaniczne i właściwości przetwarzania włókna węglowego, jednocześnie posiadającą odporność na ciepło i odporność na korozję grafitu i stały się silnym konkurentem produktów grafitowych.
Zastosowania zbiorników krystalizatora węgla węglowego
1. Przemysł metalurgiczny
Zbiorniki krystalizatorów węgla węglowego są szeroko stosowane w procesach odlewania i oczyszczania metalu. Ich zdolność do znoszenia ekstremalnych temperatur i szybkiego cyklu termicznego sprawia, że są one niezbędne do wytwarzania metali i stopów o dużej czystości.
2. Produkcja półprzewodników
W przemyśle półprzewodników krystalizatory C/C odgrywają kluczową rolę we wzroście kryształów krzemowych i złożonych półprzewodnikowych. Ich niskie właściwości zanieczyszczenia i wysoka wydajność cieplna zapewniają optymalne tworzenie kryształów.
3. Przetwarzanie chemiczne
Zbiorniki węglowe są idealne do chemicznego odkładania pary (CVD) i reakcji chemicznych o wysokiej temperaturze, w których z czasem degradowałyby konwencjonalne metali lub materiały ceramiczne.