Łożyska grafitowe Semicorex mają ogromne zalety w zakresie samosmarowania, odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję, światło itp. Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do pracy maszyn. Semicorex angażuje się w dostarczanie kwalifikowanych produktów, aby wspierać naszych klientów.*
Łożyska są powszechnymi częściami ślizgowymi w przemyśle mechanicznym, są wykonane z różnych materiałów, takich jak metal, niemetal, kompozyt. Ze względu na wymagania dotyczące właściwości sprzętu mechanicznego, łożyska grafitowe są opracowywane w oparciu o łożyska metalowe, których głównym materiałem jestgrafit. Łożyska grafitowe różnią się od łożysk metalowych, charakteryzują się głównie samosmarowaniem, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, lekkością itp.
Łożyska grafitowe Semicorex to wysokowydajne elementy ślizgowe zaprojektowane specjalnie do zastosowań, w których tradycyjne łożyska metalowe nie mogą działać, na przykład w ekstremalnych temperaturach, środowiskach korozyjnych lub gdy nie jest dostępne smarowanie. Łożyska te są wykonane z drobnoziarnistego grafitu o wysokiej czystości i wykazują niezwykłe właściwości samosmarujące, doskonałą odporność termiczną i imponującą stabilność chemiczną. Ich lekka konstrukcja i spójne wymiary czynią je idealnymi do wymagających zastosowań w przetwórstwie chemicznym, maszynach półprzewodnikowych, systemach metalurgicznych, piecach wysokotemperaturowych i różnych przemysłowych zespołach ruchu.
Łożyska grafitowe Semicorex to wysokowydajne elementy ślizgowe zaprojektowane specjalnie do zastosowań, w których tradycyjne łożyska metalowe nie mogą działać, na przykład w ekstremalnych temperaturach, środowiskach korozyjnych lub gdy nie jest dostępne smarowanie. Łożyska te są wykonane z drobnoziarnistego grafitu o wysokiej czystości i wykazują niezwykłe właściwości samosmarujące, doskonałą odporność termiczną i imponującą stabilność chemiczną. Ich lekka konstrukcja i spójne wymiary czynią je idealnymi do wymagających zastosowań w przetwórstwie chemicznym, maszynach półprzewodnikowych, systemach metalurgicznych, piecach wysokotemperaturowych i różnych przemysłowych zespołach ruchu.
bez dodatkowych smarów. Ta cecha pomaga wyeliminować obawy związane z odparowaniem, degradacją lub zanieczyszczeniem smaru – problemy często spotykane w warunkach wysokiej temperatury lub próżni. W rezultacie łożyska grafitowe Semicorex zapewniają niezawodne działanie nawet podczas pracy na sucho przy dużych prędkościach lub pod dużymi obciążeniami; zmniejszając w ten sposób potrzeby konserwacyjne i zwiększając ogólną niezawodność sprzętu.
Oprócz stabilności termicznej, łożyska grafitowe wyróżniają się również odpornością na korozję i chemikalia. Grafit pozostaje obojętny na szerokie spektrum kwasów, zasad i gazów korozyjnych. Ta właściwość sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań związanych z pompami, zaworami i układami obrotowymi przeznaczonymi do tłoczenia chemicznie agresywnych płynów. W sytuacjach, gdy łożyska metalowe szybko ulegają degradacji w wyniku utleniania lub reakcji chemicznych, grafit zachowuje długowieczność i niezawodne działanie w miarę upływu czasu. Ta zaleta znacznie minimalizuje przestoje, jednocześnie wydłużając żywotność sprzętu – szczególnie w zakładach chemicznych, operacjach w łaźni solnej, na mokrych stanowiskach półprzewodnikowych i maszynach do obsługi gazów. Dodatkowo jedną z wyróżniających się cech grafitu jest jego lekkość. O gęstości znacznie niższej niż stal lub stopy wysokotemperaturowe; zastosowanie łożysk grafitowych prowadzi do zmniejszenia bezwładności obrotowej wraz ze zmniejszeniem obciążenia mechanicznego różnych zespołów.
Aplikacje
Łożyska i tuleje z grafitu węglowego są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja żywności i napojów, produkcja tekstyliów, przetwarzanie chemiczne i systemy transportu płynów. Komponenty te są często stosowane w łożyskach przenośników, łożyskach pomp odśrodkowych, tulejach pomp głębinowych, częściach przekładni i innych wysokowydajnych zespołach mechanicznych. Ich zdolność do pracy bez smarowania czyni je idealnymi dla sektorów, w których ryzyko zanieczyszczenia musi być niskie. Ponadto odgrywają kluczową rolę w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, a także w maszynach rolniczych – obszarach, które wymagają stałej niezawodności nawet w trudnych warunkach środowiskowych.