Graphit -Graphit Chuck jest kluczowym elementem produkcji polisilicon, powszechnie stosowanych w branży słonecznej. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na płytki silikonowe o dużej czystości, niezbędna stała się potrzeba wysokowydajnych narzędzi do przetwarzania, takich jak uchwyty grafitowe. Wyprodukowani z specjalistycznego grafitu o dużej czystości, nasze szyksy graficzne zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne temperatury, ekspozycję chemiczną i naprężenia mechaniczne przy jednoczesnym zachowaniu stabilności wymiarowej.*
Semicorex Graphit Chuck jest zaprojektowanyspecjalistyczny grafit, rozpoznany ze względu na jego wyjątkowy opór termiczny i chemiczny. Unikalny przykład takiego grafitu, który został specjalnie zaprojektowany z tej formy grafitu, ponieważ jest znany z bardzo wysokiej odporności na chemikalia i ciepła. To sprawia, że Chucks jest bardzo długotrwałe i będą działać w najtrudniejszych warunkach w zastosowaniu chemicznego osadzania pary (CVD) lub trawienia w osoczu, a nawet w piecu w wysokiej temperaturze. Jako taka, wysoka czystość z bardzo niskimi zanieczyszczeniami oznaczałaby już, że nie spowodowałyby zanieczyszczenia podczas produkcji polisilicon. Są zdolne do noszenia temperatur znacznie powyżej 2000 ° C bez żadnych godnych uwagi deformacji, ponieważ są bardzo stabilne poprzez zwiększoną temperaturę. Ponadto mają również doskonałą odporność na większość chemikaliów, a zatem przeżyją w bardzo trudnych warunkach, jak w kwasie solnym (HCL) lub tetrachlorku krzemu (SICL4). Wysoka wytrzymałość mechaniczna oznacza jednak, że chuck jest w stanie zachować swoją formę, nawet gdy poddawany jest ciągłym obciążeniu.
Graphit Chuck ma kluczowe znaczenie w przetwarzaniu opłat i wzrostu kryształów; Odgrywają główną rolę we wszystkich produkcjach na dowolnym etapie, takim jak chemiczne osadzanie pary (CVD), gdzie zapewniają jednolite osadzanie krzemowe. Podczas krojenia i polerowania zapewniają stabilne wsparcie dla cięcia wafla i wykończenia powierzchni. W przetwarzaniu termicznym działają one jako baza odporna na ciepło do procesów wyżarzania i domieszkowania wafla krzemu, znacznie zwiększając wydajność i jakość linii produkcyjnej.
Jak zapewniamy jednolitość wydajności naszegografit?
Po pierwsze, karbonizacja. Nasz piec ma tylko 115 metrów sześciennych. Nasz zespół techniczny przetestuje pole temperaturowe produktów grafitowych w różnych obszarach każdego pieca. W stanie niskiej temperatury (0-200 °), gdy temperatura zacznie się rosnąć, będziemy kontrolować ją przy około ± 10 °, aw stanie wysokiej temperatury (powyżej 600 °), kontrolujemy ją przy ± 1 °. Nie tylko przetestujemy pole temperatury między różnymi grafitami, ale także przetestujemy powierzchnię i temperaturę wewnętrzną każdego kawałka materiału grafitowego i kontrolować go przy ± 3 °. Testujemy 8 punktów temperatury w każdym piecu w piecu karbonizacji.
Drugi to grafityzacja. Przykładem na przykład 500 kg przetestujemy również 8 punktów temperatury. Próbki są losowo kontrolowane w dowolnej pozycji grafitowanego produktu do testowania niszczycielskiego. Po zniszczeniu testowane są 24 punkty. Testy są wykonywane osobno od osi XYZ, aby zapewnić jej jednolitość. Większość firm w branży przetestuje tylko oś X lub co najwyżej osi XY.
Ogólni producenci testują tylko 6-8 punktów, a lepsze testują 12 punktów, podczas gdy my testujemy 24 punkty.
Semicorex Graphit Chuck to niezbędne rozwiązanie dla producentów polisilicon poszukujących wysokowydajnych, niezawodnych i opłacalnych narzędzi. Dzięki zaawansowanym właściwościom materiałowym i inżynierii precyzyjnej nasz produkt zwiększa wydajność i jakość produkcji płytek krzemu w branży słonecznej. Aby uzyskać więcej informacji lub niestandardowe specyfikacje, skontaktuj się z nami już dziś.