Co to jest ceramika z rekrystalizowanego węglika krzemu?

Rekrystalizowanywęglik krzemuto wysokowydajna ceramika utworzona przez połączenie cząstek SiC poprzez mechanizm parowania i kondensacji, tworząc mocny spiekany korpus w fazie stałej. Jego najbardziej godną uwagi cechą jest to, że nie dodaje się żadnych środków wspomagających spiekanie, a produktem końcowym jest prawie czysty węglik krzemu, co zapewnia mu wyjątkowo doskonałą wydajność w wysokich temperaturach i stabilność chemiczną.

Proces wytwarzania ceramiki z rekrystalizowanego węglika krzemu

Po sortowaniu w pewnym stosunku proszku węglika krzemu o różnej wielkości cząstek, surową bryłę o pożądanym kształcie formuje się poprzez odlewanie z gęstwy, prasowanie i wytłaczanie. Te surowe elementy są spiekane w bardzo wysokich temperaturach (2100–2500°C) w atmosferze obojętnej (takiej jak argon) lub w próżni. W tym środowisku atomy na powierzchni cząstek SiC odparowują, a następnie kondensują i osadzają się w obszarze szyjek cząstek, tworząc silne połączenie w punkcie styku cząstek, tworząc spiekaną bryłę. W rezultacie rekrystalizowany węglik krzemu nie wykazuje skurczu ani fazy ciekłej podczas procesu spiekania, ostatecznie tworząc porowatą strukturę szkieletu sieci z połączonymi porami.

Charakterystyka i zastosowanie rekrystalizowanego węglika krzemu

RSiC zawiera ponad 99% węglika krzemu, ma bardzo wyraźne granice ziaren i zasadniczo nie zawiera fazy szklistej ani zanieczyszczeń. Ma doskonałą odporność na wysoką temperaturę, doskonałą odporność na szok termiczny, wyjątkową odporność na utlenianie i doskonałą odporność na korozję chemiczną. Nadaje się do stosowania w piecach wysokotemperaturowych, dyszach palników, przetwornikach termicznych, przemyśle chemicznym, hutnictwie metali i innych środowiskach o niezwykle rygorystycznych wymaganiach eksploatacyjnych.

W ramach tego mechanizmu spiekania RSIC ma wysoką porowatość i niską wytrzymałość na zginanie w temperaturze pokojowej, co ogranicza jego zastosowanie w częściach konstrukcyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości w temperaturze pokojowej. Jednakże, ze względu na sieciową strukturę szkieletową połączonych ze sobą porów tego materiału, ma on szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinie materiałów porowatych i może zastąpić tradycyjne produkty porowate w dziedzinie filtracji gazów spalinowych, filtracji powietrza z paliw kopalnych itp.