Trawienie na sucho vs trawienie na mokro

W produkcji półprzewodników jednym z głównych etapów jest trawienie, obok fotolitografii i osadzania cienkowarstwowego. Polega na usunięciu niepożądanych materiałów z powierzchni płytki metodami chemicznymi lub fizycznymi. Etap ten przeprowadza się po pokryciu, fotolitografii i wywołaniu. Służy do usunięcia naświetlonego materiału cienkowarstwowego, pozostawiając jedynie żądaną część płytki, a następnie usunięcia nadmiaru fotorezystu. Kroki te powtarza się wiele razy, aby utworzyć złożone układy scalone.

Trawienie dzieli się na dwie kategorie: trawienie na sucho i trawienie na mokro. Trawienie na sucho polega na zastosowaniu gazów reaktywnych i trawieniu plazmowym, natomiast trawienie na mokro polega na zanurzeniu materiału w roztworze korozyjnym w celu jego skorodowania. Trawienie na sucho pozwala na trawienie anizotropowe, co oznacza, że ​​trawiony jest tylko pionowy kierunek materiału, bez wpływu na materiał poprzeczny. Zapewnia to wierne przesyłanie małych grafik. Natomiast trawienia na mokro nie da się kontrolować, co może zmniejszyć szerokość linii, a nawet zniszczyć samą linię. Prowadzi to do niskiej jakości chipów produkcyjnych.

Trawienie na sucho dzieli się na trawienie fizyczne, trawienie chemiczne i trawienie fizyko-chemiczne w oparciu o zastosowany mechanizm trawienia jonowego. Trawienie fizyczne jest wysoce kierunkowe i może być trawieniem anizotropowym, ale nie trawieniem selektywnym. Trawienie chemiczne wykorzystuje plazmę w aktywności chemicznej grupy atomowej i materiału, który ma być wytrawiony, aby osiągnąć cel trawienia. Ma dobrą selektywność, ale anizotropia jest słaba ze względu na rdzeń trawienia lub reakcję chemiczną.