Przemysł węglika krzemu

Przemysł węglika krzemu obejmuje łańcuch procesów obejmujący tworzenie podłoża, wzrost epitaksjalny, projektowanie urządzeń, produkcję urządzeń, pakowanie i testowanie. Ogólnie rzecz biorąc, węglik krzemu wytwarza się w postaci wlewków, które następnie są krojone, mielone i polerowane w celu uzyskaniapodłoże z węglika krzemu. Podłoże przechodzi proces wzrostu epitaksjalnego w celu wytworzeniawafel epitaksjalny. Płytka epitaksjalna jest następnie wykorzystywana do tworzenia urządzenia w różnych etapach, takich jak fotolitografia, trawienie, implantacja jonów i osadzanie. Wafle są cięte na matryce i kapsułkowane w celu uzyskania urządzeń. Na koniec urządzenia są łączone i montowane w moduły w specjalnej obudowie.

Wartość łańcucha przemysłu węglika krzemu koncentruje się głównie na wcześniejszym podłożu i ogniwach epitaksjalnych. Według danych CASA podłoże stanowi około 47% kosztów urządzeń z węglika krzemu, a łącznik epitaksjalny – 23%. Koszt przed produkcją stanowi 70% całkowitego kosztu. Z drugiej strony w przypadku urządzeń opartych na krzemie produkcja płytek stanowi 50% kosztów, a podłoże waflowe jedynie 7% kosztów. Podkreśla to wartość podłoża poprzedzającego i połączeń epitaksjalnych dla urządzeń z węglika krzemu.

Pomimo tego, żepodłoże z węglika krzemuIepitaksjalnyceny są stosunkowo drogie w porównaniu z płytkami krzemowymi, wysoka wydajność, duża gęstość mocy i inne cechy urządzeń z węglika krzemu czynią je atrakcyjnymi dla różnych gałęzi przemysłu, w tym nowych pojazdów energetycznych, energetyki i sektorów przemysłowych. Dlatego oczekuje się, że zapotrzebowanie na urządzenia z węglika krzemu szybko wzrośnie, co będzie napędzać penetrację węglika krzemu w różnych dziedzinach.