Łódka z węglika krzemu

W produkcji półprzewodników utlenianie polega na umieszczeniu płytki w środowisku o wysokiej temperaturze, w którym tlen przepływa przez powierzchnię płytki, tworząc warstwę tlenku. Chroni to płytkę przed zanieczyszczeniami chemicznymi, zapobiega przedostawaniu się prądu upływowego do obwodów, zapobiega dyfuzji podczas implantacji jonów i zapobiega poślizgowi płytki podczas trawienia, tworząc warstwę ochronną na powierzchni płytki. Sprzętem używanym na tym etapie jest piec do utleniania. Główne elementy komory reakcyjnej obejmują łódkę waflową, podstawę, rury wykładzinowe pieca, wewnętrzne rury pieca i przegrody termoizolacyjne. Ze względu na wysoką temperaturę roboczą wymagania dotyczące wydajności komponentów w komorze reakcyjnej są również wysokie.

Thełódź waflowasłuży jako nośnik do transportu i przetwarzania płytek. Powinien posiadać zalety, takie jak wysoka integracja, wysoka niezawodność, właściwości antystatyczne, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na odkształcenia, dobra stabilność i długa żywotność. Ponieważ temperatura utleniania płytek wynosi w przybliżeniu od 800 ℃ do 1300 ℃, a wymagania dotyczące zawartości zanieczyszczeń metalicznych w środowisku są niezwykle rygorystyczne, kluczowe komponenty, takie jak łódka waflowa, muszą nie tylko charakteryzować się doskonałymi właściwościami termicznymi, mechanicznymi i chemicznymi, ale także wyjątkowo niską zawartością zanieczyszczeń metalicznych. W zależności od podłoża można je podzielić na łódki z płytek kwarcowych, łódki z płytek ceramicznych z węglika krzemu itp. Jednakże wraz z rozwojem węzłów procesowych poniżej 7 nm i rozszerzaniem się okien procesowych w wysokiej temperaturze, tradycyjne łodzie kwarcowe stopniowo stają się nieodpowiednie pod względem stabilności termicznej, kontroli cząstek i zarządzania żywotnością. Łodzie z węglika krzemu (SiC) stopniowo zastępują tradycyjne rozwiązania kwarcowe.

1. Produkcja półprzewodników

W wysokotemperaturowych procesach produkcji chipów, takich jak utlenianie, dyfuzja, chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD) i implantacja jonów, łodzie SiC są używane do podtrzymywania płytek krzemowych, zapewniając, że płytki pozostają płaskie w wysokich temperaturach i zapobiegając niewspółosiowości sieci lub deformacjom spowodowanym naprężeniami termicznymi, gwarantując w ten sposób precyzję i wydajność chipa.

2. Przemysł fotowoltaiczny

Ceramika z węglika krzemu charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, stabilnością termiczną, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na utlenianie, odpornością na szok termiczny i odpornością na korozję chemiczną i jest szeroko stosowana w popularnych dziedzinach, takich jak metalurgia, maszyny, nowa energia i chemikalia materiałów budowlanych. Jego wydajność jest również wystarczająca do procesów termicznych w produkcji fotowoltaicznej, takich jak dyfuzja, LPCVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej pod niskim ciśnieniem) i PECVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej w plazmie) dla ogniw TOPcon. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami kwarcowymi, materiały ceramiczne z węglika krzemu stosowane do produkcji podpór łodzi, małych łodzi i produktów rurowych zapewniają wyższą wytrzymałość, lepszą stabilność termiczną i brak deformacji w wysokich temperaturach. Ich żywotność jest również ponad pięciokrotnie dłuższa niż w przypadku kwarcu, co znacznie zmniejsza koszty operacyjne i straty energii spowodowane przestojami konserwacyjnymi. Daje to wyraźną przewagę kosztową, a surowce są powszechnie dostępne.

3. Przemysł półprzewodników trzeciej generacji

W komorach reakcyjnych metaloorganicznego chemicznego osadzania z fazy gazowej (MOCVD) łodzie z węglika krzemu służą do podtrzymywania podłoży szafirowych, wytrzymując środowiska gazów korozyjnych, takich jak amoniak (NH3), wspierając epitaksjalny wzrost materiałów półprzewodnikowych trzeciej generacji, takich jak azotek galu (GaN), oraz poprawiając skuteczność świetlną i wydajność chipów LED. Przy wzroście monokryształów węglika krzemu łodzie z węglika krzemu służą jako nośniki kryształów zarodkowych w piecach do wzrostu monokryształów węglika krzemu, wytrzymując korozyjne środowisko stopionego krzemu w wysokiej temperaturze, zapewniając stabilne wsparcie dla wzrostu monokryształów węglika krzemu i promując wytwarzanie wysokiej jakości monokryształów węglika krzemu.

Semicorex dostarcza wysokiej jakości ceramikę SiCłodzie waflowe. Nasze produkty zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą stabilność termiczną, dłuższą żywotność i wyjątkową spójność procesu. W celu uzyskania niestandardowych rozwiązań lub dodatkowych informacji technicznych, prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów.

Telefon: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com