Pokrywa izolacji półkolisowej są kluczowym elementem zarządzania termicznego zaprojektowanego dla optymalnej wydajności w piecach LPE, wykorzystującego sztywne materiały filcowe o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić spójne warunki wzrostu epitaksjalnego. Wybierz Semicorex, aby uzyskać naszą sprawdzoną wiedzę w zakresie dostarczania precyzyjnych inżynierii, wysokiej czystości komponentów pieca, które zwiększają stabilność, wydajność i długowieczność sprzętu.*
Pokrywa izolacji półkolorowej są specjalnie zaprojektowane do stosowania w piecach epitaxy w fazie ciekłej (LPE), zapewniając doskonałe zarządzanie termicznie podczas procesu wzrostu epitaxialnego. Zaprojektowane jako niezbędne akcesoria dla systemu LPE, te okładki izolacyjne odgrywają kluczową rolę w utrzymywaniu stałych profili temperatury pieca, minimalizacji utraty ciepła i zwiększaniu ogólnej stabilności procesu.
Nasze pokrywy izolacji oferują doskonałe właściwości izolacji termicznej, wytrzymałość mechaniczną i stabilność wymiarową w wysokich temperaturach roboczych. .Sztywne filcKonstrukcja zapewnia, że pokrycia zachowują swój kształt i wydajność izolacyjną, nawet po przedłużającej się ekspozycji na intensywne cykle termiczne, co jest kluczowe dla utrzymania czystego i kontrolowanego środowiska wzrostu epitaksjalnego.
Okładki izolacyjne są precyzyjnie wytworzone, aby zmieściły się w komorze pieca LPE, ustawione w celu ochrony i stabilizacji strefy termicznej, w której przetwarzane są płytki podłoża. Skutecznie zmniejszając rozpraszanie ciepła i fluktuacje temperatury zewnętrznej, przyczyniają się one do bardziej jednolitego pola termicznego, co powoduje lepszą krystaliczną jakość i odtwarzalność warstw epitaksjalnych.
Graphit Hard Finc(wzmocnione włóknem węglowym), znane również jako wzmocniona kompozytowa odczuwalna lub utwardzona filc (powszechnie znana jako kompozytowy złożony z włókna węglowego), jest materiałem izolacyjnym termicznym. Można go uznać za składające się z głównego korpusu (włókna węglowego) i materiałów pomocniczych (takich jak żywica termoutwardzalna, papier węglowy, papier grafitowy itp.). Ogólnym procesem produkcyjnym jest połączenie papieru grafitowego, filcu węgla na bazie poliakrylonitrylu i poliakrylonitrylowego szmatki węglowej w jeden, a następnie leczenie i utworzenie, a następnie leczenie ich w wysokiej temperaturze raz lub dwa razy. Krótkie skrawki z włókna węglowego mogą być również stosowane do wytwarzania twardego filmu z włókna węglowego poprzez recykling. Jednocześnie, zgodnie z różnymi rodzajami surowców z włókna węglowego, twardy odczuwanie można podzielić na twardy filc na bazie asfaltu, twardego filcu na bazie poliakrylonitrylu i twardego filcu na bazie wiskozy.
Metodą laminowania jest wiązanie cienkiej warstwy kołowych włókien węglowych za pomocą warstwy z żywicą termoutwardztą. Umieszczając progpegs ułożoną warstwą według warstwy między górnymi i dolnymi płaskimi pleśnią i utwardzając je pod ciśnieniem i wysoką temperaturą, proces ten może bezpośrednio wykorzystać metody produkcji i sprzęt ze sklejki drewnianej oraz poprawić je zgodnie z właściwościami przepływu żywicy. Ten proces formowania służy głównie do wytwarzania materiałów kompozytowych o różnych specyfikacjach i różnych zastosowaniach.
Struktura zintegrowana igły, odnosi się do metody przygotowania sztywnej całki z włókna węglowego odczuwanego przez łączenie włókien węglowych z odczuwalnym korpusem pewnej grubości poprzez proces wykładzania igły, bezpośrednio naciskanie na gorąco i tworząc materiał izolacji termicznej poprzez zanurzenie, a następnie karbonizowanie, grafityzację i kolejne chemiczne procesy osadzania pary. Ta metoda nie tylko pokonuje niedociągnięcia sztywnej całki z włókna węglowego, które odczuwało się przygotowane przez tradycyjną metodę laminowania, takie jak niewystarczająca wytrzymałość na ścinanie poprzeczne, łatwe rozwarstwienie i pękanie oraz nierówna ogólna gęstość i wydajność, ale ma również charakterystykę prostego procesu, niskiego kosztu i krótkiego cyklu w porównaniu z trójwymiarową strukturą tkanin.