Krzyże półkorex PBN to ultra wysoka czystość, chemicznie obojętne pojemniki idealne do zastosowań o wysokiej temperaturze i próżni. Wybierz Semicorex dla niezrównanej jakości materiału, inżynierii precyzyjnej i wsparcia ekspertów zaufanych przez liderów branży na całym świecie.*
Kruciwale PBN z półkolistycznym azotkiem boru są komponentami precyzyjnymi zaprojektowanymi w celu zaspokojenia rygorystycznych wymagań o wysokiej temperaturze i ultra-pure w branżach, takich jak produkcja półprzewodników, wzrost kryształów i zastosowania próżniowe. W wytworzeniu przez proces chemicznego osadzania pary (CVD), tygry PBN oferują doskonałą czystość, wyjątkową stabilność termiczną i wyjątkową bezwładność chemiczną, co czyni je wybranym materiałem w inżynierii zaawansowanych materiałów.
Ponieważ azotek boru ma współczynnik rozszerzalności cieplnej porównywalny z kwarcem, ale jego przewodność cieplna jest 10 razy większa niż w tym ostatnim, ma doskonałą odporność na wstrząsy termiczne, co może zmniejszyć ryzyko pęknięcia z powodu szybkich zmian temperatury i można je jeździć kilka razy w 20 ~ 1200 ℃ bez żadnych problemów. Ponadto azotek boru nie reaguje z kwasami, alkaliami, szkłem i większością metali i ma niską wytrzymałość mechaniczną, tylko nieznacznie wyższą niż grafit, ale nie zmiękcza się pod obciążeniem w wysokich temperaturach i może być przetwarzany przez ogólne maszyny do przetwarzania metali. Dlatego rzeczywiście nadaje się do stosowania jako tygły, naczynie, płynne metalowe rurę i pleśń do odlewania stali do topnienia i odparowywania metali.
Zazwyczaj jest on wytwarzany przez chemiczne odkładanie pary przy użyciu gazu zawierającego bor (BCL3 lub B2H6) jako surowca, ale ponieważ B2H6 jest wysoce toksyczny, BCL3 jest obecnie używany jako surowiec. Gaz zawierający bor przechodzi pirolizę (1500 ~ 1800 ℃) i reaguje z NH3 w komorze reakcyjnej o wysokiej temperaturze z wytworzeniem stałego azotku boru. Ponieważ piroliza występuje podczas reakcji, nazywa się to równieżPirolityczny azotek borutygla (powszechnie znana jako tygle PBN).
Proces wzrostu materiału jest podobny do „opadającego śniegu”, to znaczy sześciokątne płatki śniegu BN wyhodowane w reakcji są stale ułożone na podgrzewanym podłożu grafitowym (pleśń rdzenia). Z biegiem czasu warstwa akumulacji gęstnieje, tworząc powłokę PBN. Demolding jest niezależnym, czystym komponentem PBN, a powłoka PBN pozostaje na nim. Ponieważ tygły PBN nie muszą przechodzić przez tradycyjny proces spiekania na gorąco i nie musi dodawać żadnego środka spiekania, ma bardzo wysoką czystość (ponad 99,99%), a temperatura pracy pod próżnią wynosi zaledwie 1800 stopni, a temperatura robocza pod ochroną atmosfery może osiągnąć do 2100 ° C (zwykle azot lub argon). Jest on najczęściej stosowany w epitaksji wiązki wiązki molekularnej (MBE)/GAAS Crystal i innych celach.