Sic Arm

SEMICOREX SIC Arm to specjalistyczne urządzenie, które zostało opracowane do obsługi płytek z maksymalną niezawodnością i precyzją. Ramiona transferowe opłat, podobnie jak ramię SIC pojawiają się w zaawansowanym sprzęcie do produkcji półprzewodników, takich jak reaktory epitaksjalne, systemy implantacji jonowej, przetwarzanie termiczne itp. Ramiona transferowe wafla są integralną częścią dokładnego ruchu wafle w złożonych środowiskach obsługi opłatek, aby zapewnić bezpieczne i dokładne przenoszenie przetwarzania WAFER. Skonstruowane przy użyciu wysokiej czystościKrzemowy węglikw połączeniu z właściwościami surowca 

Wyjątkowa stabilność termiczna i chemiczna oraz doskonała kontrola obróbki, sprawiają, że ramię SIC jest zaufanym rozwiązaniem dla przyszłej produkcji półprzewodników.

SIC Arm ma swoją wyjątkową wydajność w ekstremalnych środowiskach termicznych. W wzroście epitaksji, a także innych procesach o wysokiej temperaturze, elementy obsługi waflów można podlegać utrzymującym się ciepłem, które z łatwością pogarsza cechy materiału konwencjonalnego. Krzem krzemowy zachowuje zarówno siłę, jak i dokładność wymiarową (skończone tolerancje wymiarowe) w wysokich temperaturach, co zapewnia, że ​​płytki mogą pozostać precyzyjnie siedzące podczas przenoszenia lub przetwarzania, i praktycznie wyeliminować niewspółosiowość płytki, wypaczenie lub zanieczyszczenie. Ceramika z wyjątkową wydajnością produktu SIC; Podobnie jak ramię SIC nie utlenia się, zniekształcają jak metal, ani nie ma charakterystyk awarii, takich jak ceramika, które są pęknięciami stresu.

Odporność chemiczna jest kolejną właściwością definiującą ramienia SIC. W środowiskach półprzewodnikowych powszechne są gazy korozyjne, reaktywne chemikalia i ekspozycja w osoczu. Ramię prowadzenia, które pogarsza się w takich warunkach, nie tylko ryzykuje awarię mechaniczną, ale także zanieczyszczenie płytek.Krzemowy węglikzapewnia chemicznie obojętną powierzchnię, która wytrzymuje te agresywne warunki. Rezultatem jest wysoce niezawodny komponent, który utrzymuje integralność powierzchni i czystość, chroniąc wafle przed zanieczyszczeniami, które mogą zagrozić wydajności urządzenia. Trwałość ta znacznie zmniejsza przestoje sprzętu, obniża częstotliwość wymiany i zwiększa spójność procesu.

Poza materialną odpornością, SIC Arm spełnia również wysoki stopień dokładności obróbki. Obsługa płytki wymaga dokładności mikrometru; Tolerancje, które są nawet nieznacznie poza specyfikacją, mogą powodować zmiany w geometrii lub wykończeniu powierzchni, które mogą powodować wyższe ryzyko pęknięcia opłat lub niewspółosiowości. Za pomocą nowoczesnych technologii produkcyjnych ramiona SIC są wytwarzane z odpowiednimi tolerancjami, płaskością i gładkimi powierzchniami. Bycie precyzyjnymi aplikacjami jest idealne do zapewnienia spójnego pozycjonowania płytek i powtarzalnej wydajności podczas tysięcy cykli obsługi, co jest idealne do produkcji półprzewodników o dużej objętości, która ma wymagające specyfikacje.

Wszechstronność jest kolejną zaletą SIC Arms. Różne narzędzia i procesy półprzewodników wymagają ramion o różnych geometriach, rozmiarach i wzorach. Ponieważ ramiona SIC można zmodyfikować w celu uwzględnienia tych specyficznych charakterystyk projektowych, mogą łatwo zmieścić się w szerokim zakresie systemów, niezależnie od tego, czy są to narzędzie epitaxy, element sprzętu do implantacji jonowej, czy reaktor termiczny. Wykończenia powierzchni, konstrukcje i wykończenia można również modyfikować i zmodyfikować, aby zapewnić najlepszą wydajność w odniesieniu do konkretnej aplikacji.

SIC Arms ma również wydajność operacyjną. Wysoka trwałość i niezawodność SIC średnia wymiana są rzadkie, a przestoje są zminimalizowane; Oba oznaczają niższe długoterminowe koszty utrzymania. W przypadku FAB półprzewodników produkcyjnych oznacza to uświadomienie sobie lepszej przepustowości, potencjału większej stabilności w produkcji i wyższych wydajności urządzenia.

SIC Arms odnotowały powszechne zastosowanie od czasu ich wprowadzenia do społeczności półprzewodnikowej, szczególnie w systemach transferu płytek, w których muszą wytrzymać zarówno naprężenia mechaniczne, jak i bardzo rygorystyczne warunki przetwarzania. Czy to poruszanie waflami do reaktorów epitaxy, utrzymując je na miejscu podczas implantacji jonowej, czy przenosząc je przez środowiska przetwarzania gazu lub termicznego, ramię SIC zapewnia bezpieczne, precyzyjne i bez zanieczyszczenia wafla. Niezawodność jest widoczna dzięki wprowadzeniu ramion SIC do nowoczesnego portfela sprzętu półprzewodnikowego.

SEMICOREX SIC Arm to udane połączenie pożądanych właściwości zaawansowanychMateriał z węglików silikonowych, precyzyjna inżynieria i stabilność w wysokiej temperaturze. Połączenie stabilności chemicznej, zdolności do obrabiania i wytwarzania precyzyjnego sprawia, że ​​ramię SIC nadają się do zapewnienia niezawodnego obsługi płytki w najtrudniejszych procesach półprzewodnikowych. Ramię SIC jest dostosowywane i trwałe dla korzyści konsumpcyjnych dla użytkowników końcowych w zakresie obsługi wafli i oferowania korzyści w długoterminowej wydajności operacyjnej w odniesieniu do wydajności, wydajności i stabilności procesu. Producenci szukający nowoczesnych i najnowocześniejszych systemów obsługi waflów lub nawet z pudełka rozwiązania obsługi waflów i polegają na ramieniu SIC jako sprawdzonym, wysokiej wydajności i zdolnym systemie przenoszenia i obsługi płytek dla zaawansowanych wymagań przemysłu półprzewodnikowego.