Przewoźnik sic dla ICP

Zaprojektowany w celu spełnienia bezkompromisowych wymagań nowoczesnego indukcyjnego pupledplasma (ICP) Narzędzia do osadzania, nośnik grafitowy z półkolistą dla ICP zapewnia rzadką równowagę odporności plazmy, precyzji termicznej i stabilności mechanicznej. U jego rdzenia leży zastrzeżony podłoże grafitowe małego batch, którego orientacja kryształowa jest ściśle kontrolowana w celu uzyskania niezwykłego zachowania anizotropowego: przewodność cieplna w płaszczyźnie znacznie przewyższa konwencjonalne stopnie izostatyczne, podczas gdy ścieżka w płaszczyźnie pozostaje celowo moderowana w celu tłumienia wafla. To kierunkowe zarządzanie przepływem ciepła zapewnia, że każda umiera w opłatce od 150 mm do 300 mm doświadcza jednolitego oparcia temperatury i równowagi w stałym wsi, bezpośrednio przekładając się na węższe rozkłady wymiaru krytycznego (CD) i wyższe wydajności urządzenia.

Wokół tego ultra -apurego grafitu znajduje się konformalna warstwa krzemowa -karbidowa współistniejąca w wysokiej zawartości pieca CVD o wysokiej temperaturze. Powłoka SIC - chemicznie obojętna do 2000 ° C i oferująca mikro -szczerość o mniejszej niż 0,1% - wyznacza nieprzepuszczalną tarczę przeciw fluorowej, chlorowej i bromowej rodnikach powszechnych w chemii ICP o dużej gęstości. Testy wytrzymałościowe długotrwałe w plazmie CF₄/O₂, CL₂/BCL₃ i HBR/HE wykazały wskaźniki erozji poniżej 0,3 µmper100 godzin, rozszerzając żywotność obsługi przewoźnika daleko poza normami branżowymi i drastycznie zmniejszając przestoje konserwacji zapobiegawczej.

Precyzja wymiarowa jest równie bezkompromisowa: płaskość powierzchni jest kontrolowana w granicach ± 5 µm w całym obszarze kieszeni, podczas gdy cechy wykluczenia krawędzi są maserowe w celu ochrony obwodu opłat przed mikro -norkowaniem. Ścigna tolerancja, w połączeniu z twardością bliskiej dłoni SIC, opiera się wytwarzanie cząstek w ramach mechanicznego zacisku i cyklu elektrostatycznego, chroniąc procesy węzłów poniżej 10 nm przed zanieczyszczeniem wad zabójczej. W przypadku reaktorów ICP o dużej mocy niski rezystywność elektryczna nośnika (<40µcze · m) sprzyja szybkiej stabilizacji płaszczyzny RF, minimalizując fluktuacje napięcia osłonki, które w przeciwnym razie mogą erozować profile fotorezystów lub indukować mikro -maskowanie.

Każda partia nośników półkorejnych ulega kompleksowej metrologii - mapowanie Ramana w celu weryfikacji grafitu wyrównania krystalograficznego, przekroju SEM w celu potwierdzenia integralności warstwy SIC oraz analizy resztek GAS w celu poświadczenia progów zanieczyszczenia na poziomie PPM. Ponieważ nalegamy na produkcję mikro -lutów (mniej niż 20 sztuk na bieg), statystyczne wykresy kontroli procesu pozostają wyjątkowo ciasne, co pozwala nam zagwarantować odtwarzalność wafl -do -wafera, którą dostawcy masowego rynku po prostu nie mogą dopasować. Niestandardowe geometrie, głębokości kieszonkowe i kanały chłodzenia tylnego są dostępne z czasem realizacji od trzech tygodni, wzmacniając producenci OEM i wysokiej liczby Fabs w celu optymalizacji przepisów na komorę bez przeprojektowania całych stosów sprzętowych.

Łącząc światowej klasy grafit anizotropowy z hermetyczną zbroją SIC, nośnik SIC SICOREX dla ICP zapewnia FABS długoterminową, niewiarygodną i termiczną platformę - taką, która nie tylko wytwarza najostrzejsze środowiska plazmowe, ale aktywnie zwiększa szerokość okna procesu. Dla producentów urządzeń dążących do coraz większych szerokości linii, bardziej stromych profili i niższych kosztów własności, jest to wybrany przewoźnik, w którym liczy się każdy mikron, każdy wafel i co godzinę aktualizacji.