Semicorex Epitaxy Wafer Carrier zapewnia wysoce niezawodne rozwiązanie do zastosowań Epitaxy. Zaawansowane materiały i technologia powlekania zapewniają, że te nośniki zapewniają wyjątkową wydajność, redukując koszty operacyjne i przestoje spowodowane konserwacją lub wymianą.**
Aplikacjaikacje:Nośnik płytki Epitaxy, opracowany przez firmę Semicorex, został specjalnie zaprojektowany do stosowania w różnych zaawansowanych procesach produkcji półprzewodników. Nośniki te doskonale nadają się do środowisk takich jak:
Chemiczne osadzanie z fazy gazowej wspomagane plazmą (PECVD):W procesach PECVD nośnik wafli Epitaxy jest niezbędny do obsługi podłoży podczas procesu osadzania cienkowarstwowego, zapewniając stałą jakość i jednorodność.
Epitaksja krzemu i SiC:W zastosowaniach epitaksji krzemu i SiC, gdzie cienkie warstwy osadzają się na podłożach w celu utworzenia wysokiej jakości struktur krystalicznych, nośnik wafla Epitaxy utrzymuje stabilność w ekstremalnych warunkach termicznych.
Jednostki do chemicznego osadzania z fazy gazowej metali organicznych (MOCVD):Stosowane do wytwarzania złożonych urządzeń półprzewodnikowych, takich jak diody LED i elektronika mocy, jednostki MOCVD wymagają nośników, które wytrzymują wysokie temperatury i agresywne środowisko chemiczne nieodłącznie związane z procesem.
Zalety:
Stabilna i jednolita wydajność w wysokich temperaturach:
Połączenie izotropowego grafitu i powłoki z węglika krzemu (SiC) zapewnia wyjątkową stabilność termiczną i jednorodność w wysokich temperaturach. Grafit izotropowy oferuje spójne właściwości we wszystkich kierunkach, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezawodnego działania nośnika płytek Epitaxy używanego pod wpływem naprężeń termicznych. Powłoka SiC przyczynia się do utrzymania równomiernego rozkładu ciepła, zapobiegając powstawaniu gorących punktów i zapewniając niezawodne działanie nośnika przez dłuższy czas.
Zwiększona odporność na korozję i wydłużona żywotność komponentów:
Powłoka SiC o sześciennej strukturze kryształu zapewnia warstwę powłoki o dużej gęstości. Struktura ta znacznie zwiększa odporność nośnika płytek Epitaxy na korozyjne gazy i chemikalia zwykle spotykane w procesach PECVD, epitaksja i MOCVD. Gęsta powłoka SiC chroni leżące pod spodem podłoże grafitowe przed degradacją, przedłużając w ten sposób żywotność nośnika i zmniejszając częstotliwość wymian.
Optymalna grubość powłoki i krycie:
Semicorex wykorzystuje technologię powlekania, która zapewnia standardową grubość powłoki SiC od 80 do 100 µm. Grubość ta jest optymalna dla osiągnięcia równowagi pomiędzy ochroną mechaniczną a przewodnością cieplną. Technologia gwarantuje, że wszystkie odsłonięte obszary, w tym te o złożonej geometrii, zostaną równomiernie pokryte, utrzymując gęstą i ciągłą warstwę ochronną nawet w przypadku małych, skomplikowanych obiektów.
Doskonała przyczepność i ochrona przed korozją:
Infiltrując górną warstwę grafitu powłoką SiC, Epitaxy Wafer Carrier osiąga wyjątkową przyczepność pomiędzy podłożem a powłoką. Metoda ta nie tylko gwarantuje, że powłoka pozostanie nienaruszona pod wpływem naprężeń mechanicznych, ale także zwiększa ochronę przed korozją. Ściśle związana warstwa SiC działa jak bariera, zapobiegając przedostawaniu się reaktywnych gazów i substancji chemicznych do rdzenia grafitowego, utrzymując w ten sposób integralność strukturalną nośnika podczas długotrwałego narażenia na trudne warunki przetwarzania.
Możliwość powlekania złożonych geometrii:
Zaawansowana technologia powlekania stosowana przez Semicorex pozwala na równomierne nałożenie powłoki SiC na złożone geometrie, takie jak małe, nieprzelotowe otwory o średnicy zaledwie 1 mm i głębokości przekraczającej 5 mm. Zdolność ta ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia kompleksowej ochrony nośnika płytek Epitaxy, nawet w obszarach, które tradycyjnie są trudne do pokrycia, zapobiegając w ten sposób miejscowej korozji i degradacji.
Wysoka czystość i dobrze zdefiniowany interfejs powłoki SiC:
W przypadku obróbki płytek wykonanych z krzemu, szafiru, węglika krzemu (SiC), azotku galu (GaN) i innych materiałów, kluczową zaletą jest wysoka czystość powierzchni styku powłoki SiC. Ta powłoka o wysokiej czystości Epitaxy Wafer Carrier zapobiega zanieczyszczeniu i utrzymuje integralność płytek podczas obróbki w wysokiej temperaturze. Dobrze zdefiniowana powierzchnia styku zapewnia maksymalizację przewodności cieplnej, umożliwiając efektywne przenoszenie ciepła przez powłokę bez żadnych znaczących barier termicznych.
Funkcja jako bariera dyfuzyjna:
Powłoka SiC nośnika płytek Epitaxy służy również jako skuteczna bariera dyfuzyjna. Zapobiega absorpcji i desorpcji zanieczyszczeń z leżącego pod spodem materiału grafitowego, utrzymując w ten sposób czyste środowisko przetwarzania. Jest to szczególnie ważne w produkcji półprzewodników, gdzie nawet niewielki poziom zanieczyszczeń może znacząco wpłynąć na właściwości elektryczne produktu końcowego.
Główne specyfikacje powłoki CVD SIC |
||
Właściwości |
Jednostka |
Wartości |
Struktura |
Faza β FCC |
|
Gęstość |
g/cm³ |
3.21 |
Twardość |
Twardość Vickersa |
2500 |
Rozmiar ziarna |
um |
2 ~ 10 |
Czystość chemiczna |
% |
99.99995 |
Pojemność cieplna |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura sublimacji |
℃ |
2700 |
Siła Felexuralna |
MPa (RT 4-punktowy) |
415 |
Moduł Younga |
Gpa (4-punktowe zagięcie, 1300℃) |
430 |
Rozszerzalność cieplna (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Przewodność cieplna |
(W/mK) |
300 |