Płytki powlekania RTP SIC

Płytki powlekania SIC SEMICOREX RTP są komponentami z inżynierami precyzyjnymi zaprojektowanymi specjalnie do obsługi płytki podczas aplikacji szybkiego przetwarzania termicznego (RTP). Te RTPPowłoka sicPłytki oferują optymalną równowagę stabilności termicznej, odporności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej, co czyni je idealnymi dla wymagających środowisk współczesnej produkcji półprzewodników.

Nasz RTPPowłoka sicPłytki zapewniają doskonałą jednorodność cieplną i minimalne ryzyko zanieczyszczenia. Powierzchnia SIC zapewnia wyjątkową odporność na wysokie temperatury-UP do 1300 ° C-i agresywną atmosferę chemiczną, w tym środowiska bogate w tlen, azot i wodór powszechnie stosowane podczas procesów wyżarzania, utleniania i dyfuzji.

Implantacja jonów zastępuje dyfuzję termiczną ze względu na jego nieodłączną kontrolę nad domieszką. Implantacja jonów wymaga jednak operacji ogrzewania zwanego wyżarzaniem w celu usunięcia uszkodzenia sieci spowodowanego implantacją jonową. Tradycyjnie wyżarzanie odbywa się w reaktorze rurowym. Chociaż wyżarzanie może usunąć uszkodzenie sieci, powoduje również rozkładanie atomów domieszkowania w płytce, co jest niepożądane. Problem ten skłonił ludzi do zbadania, czy istnieją inne źródła energii, które mogą osiągnąć ten sam efekt wyżarzania bez powodowania rozproszenia domieszek. Badania doprowadziły do opracowania szybkiego przetwarzania termicznego (RTP).

Proces RTP opiera się na zasadzie promieniowania cieplnego. Wafel na RTPPowłoka sicPłytki są automatycznie umieszczane w komorze reakcyjnej z wlotem i wylotem. Wewnątrz źródło ogrzewania znajduje się powyżej lub poniżej płytki, powodując szybkie podgrzanie opłatek. Źródła ciepła obejmują grzejniki grafitowe, mikrofale, plazmę i lampy jodowe. Najczęstsze są lampy jodowe wolframu. Promieniowanie cieplne jest sprzężone z powierzchnią opłat i osiąga temperaturę procesu 800 ℃ ~ 1050 ℃ z prędkością 50 ℃ ~ 100 ℃ na sekundę. W tradycyjnym reaktorze osiągnięcie tej samej temperatury zajmuje kilka minut. Podobnie chłodzenie można wykonać w ciągu kilku sekund. W przypadku nagrzewania promieniowania większość wafla nie nagrzewa się z powodu krótkiego czasu ogrzewania. W przypadku procesów wyżarzania implantacji jonowej oznacza to, że uszkodzenie sieci są naprawiane, podczas gdy wszczepione atomy pozostają na miejscu.

Technologia RTP jest naturalnym wyborem do wzrostu cienkich warstw tlenku w bramach MOS. Trend w kierunku coraz mniejszych wymiarów opłatek spowodował, że do wafla dodano cieńsze i cieńsze warstwy. Najważniejsze zmniejszenie grubości jest warstwa tlenku bramki. Zaawansowane urządzenia wymagają grubości bramki w zakresie 10A. Takie cienkie warstwy tlenku są czasami trudne do kontrolowania w konwencjonalnych reaktorach ze względu na potrzebę szybkiego dostaw i spalin tlenu. Szybkie szaleństwo i chłodzenie systemów RPT może zapewnić wymaganą kontrolę. Systemy RTP do utleniania są również nazywane systemami szybkiego utleniania termicznego (RTO). Są bardzo podobne do systemów wyżarzania, z tym wyjątkiem, że tlen jest używany zamiast gazu obojętnego.