Odbiornik płytowy SiC

Dzięki głębokiemu zaangażowaniu w jakość i innowacyjność, ultraczysty susceptor dyskowy SiC firmy Semicorex wyznacza nowy standard wydajności w sprzęcie do epitaksji, MOCVD i RTP. Łącząc wyjątkową odporność na szok termiczny, doskonałą przewodność cieplną, wyjątkową odporność chemiczną i ultrawysoką czystość, te zaprojektowane komponenty umożliwiają producentom półprzewodników osiągnięcie niezrównanej wydajności, niezawodności i jakości produktu. Konfigurowalne rozwiązania Semicorex dodatkowo zapewniają, że każde zastosowanie obróbki cieplnej skorzysta ze zoptymalizowanych, precyzyjnie zaprojektowanych komponentów zaprojektowanych tak, aby spełniać jego unikalne wymagania.

Znakomita odporność na szok termiczny:Susceptor tarczowy SiC doskonale wytrzymuje szybkie wahania temperatury, które są powszechne w RTP i innych procesach wysokotemperaturowych. Ta wyjątkowa odporność na szok termiczny zapewnia integralność strukturalną i długowieczność, minimalizując ryzyko uszkodzenia lub awarii na skutek nagłych zmian temperatury i zwiększając niezawodność sprzętu do obróbki termicznej.

Doskonała przewodność cieplna:Efektywne przenoszenie ciepła ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach związanych z obróbką cieplną. Doskonała przewodność cieplna susceptora tarczowego SiC zapewnia szybkie i równomierne ogrzewanie i chłodzenie, niezbędne do precyzyjnej kontroli temperatury i jednorodności procesu. Prowadzi to do poprawy wydajności procesu, skrócenia czasu cyklu i wyższej jakości płytek półprzewodnikowych.

Wyjątkowa odporność chemiczna:Susceptor tarczowy SiC zapewnia wyjątkową odporność na szeroką gamę żrących i reaktywnych substancji chemicznych stosowanych w procesach epitaksji, MOCVD i RTP. Ta obojętność chemiczna chroni znajdujący się pod spodem grafit przed degradacją, zapobiega zanieczyszczeniu środowiska procesowego i zapewnia stałą wydajność przez dłuższe okresy operacyjne.

Bardzo wysoka czystość: Susceptor tarczowy SiC jest produkowany zgodnie z ultrawysokimi standardami czystości zarówno dla grafitu, jak i powłoki SiC, co pozwala uniknąć potencjalnych zanieczyszczeń i zapewnia produkcję pozbawionych defektów urządzeń półprzewodnikowych. To zaangażowanie w czystość oznacza wyższą wydajność i lepszą wydajność urządzenia.

Dostępność złożonych kształtów:Zaawansowane możliwości produkcyjne w firmie Semicorex pozwalają na produkcję susceptora tarczowego SiC o skomplikowanych kształtach, dostosowanych do specyficznych wymagań klienta. Ta elastyczność umożliwia projektowanie niestandardowych rozwiązań, które spełniają dokładne potrzeby różnych zastosowań obróbki cieplnej, zwiększając wydajność procesu i kompatybilność sprzętu.

Możliwość stosowania w atmosferach utleniających:Wytrzymała powłoka CVD SiC zapewnia doskonałą ochronę przed utlenianiem, dzięki czemu susceptor tarczowy SiC działa niezawodnie w środowiskach utleniających. Rozszerza to ich zastosowanie w szerszym zakresie procesów termicznych, zapewniając wszechstronność i możliwość adaptacji.

Solidna, powtarzalna wydajność:Zaprojektowany do pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i próżni, Susceptor tarczowy SiC zapewnia solidną i powtarzalną wydajność. Ich trwałość i konsystencja czyni je idealnymi do krytycznych zastosowań związanych z obróbką cieplną, redukując przestoje, koszty konserwacji i zapewniając długoterminową niezawodność operacyjną.

Semicorex specjalizuje się w dostosowywaniu komponentów pokrytych metodą CVD SiC, aby spełniały różnorodne potrzeby sprzętu do obróbki cieplnej, w tym:

Dyfuzory:Zwiększ równomierność dystrybucji gazu i spójność procesu.

Izolatory:Zapewniają izolację termiczną i ochronę w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Inne niestandardowe komponenty termiczne:Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, zaprojektowane w celu spełnienia określonych wymagań procesowych i optymalizacji wydajności sprzętu.