Płaska tarcza z monokrystalicznego krzemu

Planarny tarcza z monokrystalicznego krzemu firmy Semicorex jest kluczowym elementem w najnowocześniejszym przemyśle wytwórczym półprzewodników. Wyprodukowany z najwyższej jakości monokrystalicznego krzemu, charakteryzuje się wysoce uporządkowaną strukturą krystaliczną i niezwykłą czystością. Te właściwości sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do produkcji niezawodnych, wysokowydajnych folii półprzewodnikowych i folii optycznych.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Krzem monokrystalicznyTarcza planarna jest zwykle obrabiana za pomocą precyzyjnych urządzeń tnących z wlewków krzemu monokrystalicznego wytwarzanych metodą Czochralskiego. Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów, planarny cel z monokrystalicznego krzemu można przyciąć do pożądanych kształtów dla cenionych klientów. Precyzyjna technologia obróbki szlifowania i polerowania zapewnia doskonałą płaskość powierzchni materiału docelowego, zapewniając silną gwarancję osadzania cienkich warstw.

Płaska tarcza z krzemu monokrystalicznego umieszczana jest wewnątrz próżniowej komory reakcyjnej wraz z podłożem, które ma być powlekane, podczas procesu osadzania folii. Kiedy planarny cel z monokrystalicznego krzemu jest bombardowany wysokoenergetycznymi jonami, atomy krzemu na jego powierzchni zostają rozpylone. Te napylone atomy krzemu migrują następnie i osadzają się na powierzchni podłoża, ostatecznie tworząc cienką warstwę krzemu.

Płaska tarcza z monokrystalicznego krzemu służy jako źródło materiału do osadzania cienkowarstwowego. Wszystkie atomy krzemu osadzone na powierzchni płytki pochodzą z planarnych tarcz z monokrystalicznego krzemu. Dlatego jakość płaskiego celu z monokrystalicznego krzemu bezpośrednio determinuje czystość, jednorodność i inne kluczowe właściwości osadzonej cienkiej warstwy.

Doskonała czystość sprawia, że planarny tarcza z monokrystalicznego krzemu ma zdolność zapobiegania zanieczyszczeniu cienkiej warstwy przez zanieczyszczenia. To znacznie poprawia parametry elektryczne urządzeń półprzewodnikowych. Poprawa jednorodności i przyczepności cienkich warstw wynika z ich wysoce uporządkowanej struktury krystalicznej, która umożliwia bardziej regularną migrację cząstek rozpylających i osadzanie się na powierzchni płytki. Konstrukcja płaskiej struktury jest odpowiednia do wymagań dotyczących rozpylania wielkopowierzchniowego i szybkiego, a także ma zastosowanie do scenariuszy produkcji na dużą skalę, takich jak płytki półprzewodnikowe i panele wyświetlaczy.